Automātiskā horizontālā maisiņa iepakošanas iekārta ietver motora plēves atbrīvošanu, maisa veidošanu, maisa dibena blīvējumu, vidējo blīvējumu, vertikālo blīvējumu, servo maisa vilkšanu, cirpšanu, maisa atvēršanu un iepildīšanu, maisa pārvietošanu, maisa augšdaļas noslēgšanu un citus mehānismus.Motors virza katru galvenās vārpstas izciļņu, lai pabeigtu katra mehānisma koordinētu darbību, un kodētājs uz galvenās vārpstas padod atpakaļ pozīcijas signālu.Programmējamā PLC vadībā tiek realizētas plēves ruļļa → maisu veidošanas → maisu izgatavošanas → pildīšanas → aizzīmogošanas → gatavā produkta transportēšanas funkcijas, un tiek realizēta pilnībā automātiska plēves ruļļu maisiņu iepakojuma ražošana.
Mašīnai ir saprātīgs dizains un jauns izskats.Tas pieņem standarta svītru blīvējumu un maina pildvielu.Tas var realizēt automātisku pulvera, granulu, suspendējošā līdzekļa, emulsijas, ūdens līdzekļa un citu materiālu iepildīšanu mašīnā.Visa iekārta ir izgatavota no SUS304, kam ir laba pretkorozijas iedarbība uz ļoti kodīgiem materiāliem.Pleksistikla pārsegs novērš putekļu noplūdi, kas ir videi draudzīgāks un bez piesārņojuma.
| 1 | Jauda | 40-60Maciņi/Min(Simaciņš) (40-60)×2=80-120Maciņi/Min(Dubultie maisiņi) Atbilstoši izejvielu fizikālajām īpašībām un dažādajai barošanai |
| 2 | Piemērojamais maisiņu raksts | Single somiņa, Dubultie maisiņi |
| 3 | Piemērojamais maisiņu izmērs | Viens maisiņš: 70×100 mm(Min) ;180×220 mm(Maks) Dubultie maisiņi: (70+70)×100 mm(Min) (90+90)×160 mm(Maks) |
| 4 | Apjoms | Rviendabīgs: ≤100 ml(Atsevišķi maisiņi) ≤50×2 = 100 ml(Dubultie maisiņi) *Atbilstoši izejvielu fizikālajām īpašībām un dažādām barošanas ierīcēm.. |
| 5 | Precizitāte | ±1%*Atbilstoši izejvielu fizikālajām īpašībām un dažādām barošanas ierīcēm |
| 6 | Rolas filmas izmērs | Inner diametrs: Φ70-80 mmOdzemdeddiametrs: ≤Φ500 mm |
| 7 | Putekļu noņemšanas caurules diametrs | Φ59 mm |
| 8 | Enerģijas padeve | 3PAC380V 50Hz/6KW |
| 9 | Air patēriņš | 840L/Min |
| 10 | Ārējā dimensija | 3456×1000×1510 mm (L×W×H) |
| 11 | Svars | Par1950 kg |
| NĒ. | Vārds | Zīmols | Ratzīmēt |
| 1 | PLC | Šneiders |  |
| 2 | Skārienekrāns | Šneiders |  |
| 3 | Frekvences pārveidotājs | Šneiders |  |
| 4 | Servo sistēma | Šneiders |  |
| 5 | Csmaržu zīmju detektors | SUNX |  |
| 6 | Swnieze barošanas avots | Šneiders |  |
| 7 | Vakuuma ģenerators | SMC |  |
| 8 | Cooling Ventilators | SAULES |  |
| 9 | Kodētājs | OMRON |  |
| 10 | Poga | Šneiders |  |
| 11 | MCB | Šneiders |  |
1 plēves atbrīvošana un automātiska plēves padeve -> 2 krāsu joslu kodēšana (pēc izvēles) -> 3 plēves veidošana -> 4 apakšējais blīvējums -> 5 vidējais blīvējums -> 6 vertikālais blīvējums -> 7 rombveida plīsums -> 8 virtuālā griešana -> 9 servo maisa vilkšana -> 10 griešana -> 11 maisa atvēršana -> 12 uzpildīšana -> 13 svēršanas atgriezeniskā saite (pēc izvēles) -> 14 augšdaļas aizzīmogošana -> 15 gatavā produkta izlaide
Augsta efektivitāte, drošība un vides aizsardzība
1. Vienkāršāka un efektīvāka operētājsistēma un integrētā inteliģentā sistēma atvieglo darbību un padara to pabeigtu ar vienu klikšķi.
1.1.Temperatūras kontroles integrētais modulis: temperatūras izmaiņu reāllaika uzraudzība un skaidra darbība.Lai efektīvi kontrolētu termoblīvēšanas mehānismu, nodrošinātu blīvēšanas uzticamību un padarītu iepakotos produktus viegli lietojamus un izskatīgus.
1.2.Servo maisa vilkšanas sistēma, izmēra maiņa, viena atslēgas ievade, mazāk iepakojuma materiāla zudumu.
1.3.Svēršanas atgriezeniskās saites sistēma: vienkārša jaudas regulēšana, lai samazinātu materiālu atkritumus.(šī funkcija nav obligāta)
2. Drošāka ražošanas vide
2.1.Schneider Electric System (PLC programmējams kontrolieris, cilvēka mašīnas saskarne, servo sistēma, frekvences pārveidotājs, komutācijas barošanas avots utt.) galvenokārt ir konfigurēta visai iekārtai.Tas ir drošāks, uzticamāks, efektīvāks un videi draudzīgāks, radot lielākus ekonomiskus enerģijas zudumus).
2.2.Daudzkārtēja drošības aizsardzība (SUNX krāsu atzīmju noteikšana, Japānas SMC vakuuma ģenerators, gaisa avota procesors ar gaisa spiediena noteikšanu un barošanas fāzes secības aizsargs), lai maksimāli nodrošinātu mašīnas darbības stabilitāti un uzticamību.
2.3.Lai novērstu pielipšanu, maisu pielipšanu, materiālu pielipšanu un citas karstu daļu parādības uz mašīnas pēc ilgstošas lietošanas, apakšējā blīvējuma, vertikālā blīvējuma, augšējā blīvējuma un citu daļu virsmām ir jāveic īpaša izsmidzināšana, lai izvairītos no iepriekš minētā. situācijas.
3.1.Visas mašīnas rāmis ir izgatavots no SUS304 ar izcilu izturību pret koroziju;Pleksistikla pārsegs novērš putekļu noplūdi, kas ir videi draudzīgāks un bez piesārņojuma.
3.2.Visas iekārtas klaņi ir izgatavotas no SUS304 lējuma, kam ir spēcīga stingrība un bez deformācijas.Citi ražotāji parasti izmanto metinātus savienojošos stieņus, kurus ir viegli salauzt un deformēt.
4.Uzpildes ierīces universālums
Iekārtai ir rezervēti savienotāji pulverim, ūdenim, viskozitātei, granulām utt.Tajā pašā laikā programmatūra ir arī izstrādāta un rezervēta.Kad lietotāji maina uzpildes ierīci, viņiem tikai jāinstalē savienotājs un jāizmanto skārienekrāna funkcija.
5. Centrālā darbības vadība
Centrālā vadības kārba ir uzstādīta mašīnas vidū, kas ir skaista, dāsna un ērta lietošanai un apkopei.Darbiniekiem darba laikā nav jāskraida šurpu turpu, kas var efektīvi uzlabot darba efektivitāti.Turklāt tas ir aprīkots ar neatkarīgu darbības pogu kārbu, kurai ir devas precizēšanas, atkļūdošanas un inčošanas funkcijas, un darbība ir ērtāka.
6. Plēves maiņas un maisu savienošanas ierīce
Kad plēves rullis ir izlietots, atlikušo plēves rulli nav jāvelk uz mašīnas.Vienkārši piestipriniet to ar jauno šīs ierīces plēves rulli, lai turpinātu palaist un samazinātu iepakojuma materiālu zudumus.(šī funkcija nav obligāta)
7.Dimanta plīsums
Tiek pieņemts neatkarīgs plīšanas mehānisms, un gaisa cilindrs virza griezēju uz priekšu un atpakaļ, lai sasniegtu plīsuma efektu.Tas ir viegli saplēsts un skaists.Tās izmantošanas efekts ir tālu ārpus karstā bloka plīsuma, un uz plēsšanas ierīces ir iestatīta fragmentu savākšanas ierīce.(šī funkcija nav obligāta)
